Kısa cevap
Epoksi mortar; yüksek oranda kuvars/korund agreganın epoksi reçinesiyle harç kıvamında karıştırılıp 4–9 mm ve üzeri kalınlıkta serildiği, en yüksek basınç, darbe ve kimyasal direnci sunan rijit zemin sistemidir. Gıda ve içecek fabrikaları, kimya/petrokimya tesisleri, soğuk hava depoları, ağır sanayi ve hasarlı beton zeminlerin onarımı için tercih edilir.
Diğer adları: epoksi harç · epoksi şap · epoksi tamir harcı · ağır hizmet epoksi zemin
Nedir?
Epoksi Mortar Zemin Kaplama Nedir?
Epoksi mortar; kuvars veya korund agregasının yüksek oranda epoksi reçinesiyle karıştırılarak 4–9 mm veya daha fazla kalınlıkta uygulanan, endüstriyel zemin onarımı ve yüksek performanslı koruma için tasarlanmış rijit zemin kaplama sistemidir.
Epoksi mortar sistemi; iki bileşenli epoksi reçinesine yüksek oranda kuvars veya korund agregası eklenerek hazırlanan, endüstriyel ortamların en zorlu gereksinimlerini karşılayan zemin kaplama çözümüdür. Standart self-leveling veya tekstürlü sistemlerden çok daha yüksek basınç, darbe ve kimyasal direnç sunması nedeniyle gıda fabrikaları, kimya tesisleri ve ağır sanayi alanlarının birincil tercihi olmaktadır. 4–9 mm veya daha fazla kalınlıkta uygulanabilen epoksi mortar, çatlak ve oyuk içeren hasarlı beton zeminlerin onarımında da etkin biçimde kullanılır. Yüzey pürüzlülüğü ve kaymaz özelliği proje şartnamesine göre özelleştirilebilir. Zeminsan Epoksi, tüm epoksi mortar uygulamalarında Avrupa menşeli reçineler ve sertifikalı ekip kullanarak en yüksek standartlarda teslimaat sağlar.
Bu sistem, Epoksi Zemin Kaplama ailesinin bir üyesidir; diğer sistemlerle karşılaştırmasını aşağıdaki tabloda bulabilirsiniz.
Sistem Türleri ve Varyantlar
- Epoksi mortar (standart)
- 4–6 mm; ağır trafik ve kimyasal dayanım.
- Yüksek kalınlık mortar
- 9 mm+; beton tesviyesi ve onarım, makine temelleri.
- Kimyasal dayanımlı (novolak) mortar
- Asit/alkali yoğun tesisler, pil/galvaniz alanları.
- Kaymaz dokulu mortar
- Islak gıda işleme alanları, R11–R12.
Nasıl Uygulanır? Uygulama Aşamaları
- 1. Yüzey hazırlığıShot-blasting ile derin pürüzlendirme; hasarlı beton kırılıp alınır; nem kontrolü.
- 2. Epoksi primerIslak-ıslağa (wet-on-wet) mortar uygulanacak şekilde astar.
- 3. Mortar serimiEpoksi + agrega harcı mala/ pervibratörle serilir, sıkıştırılır ve düzlenir; 4–9+ mm.
- 4. Kapak (seal) katGözenekleri kapatan pigmentli epoksi; istenen dokuda (düz veya kaymaz).
- 5. Kür48 saat yaya, 72 saat araç, 7 gün tam kimyasal/mekanik yük.
Teknik Özellikler
Kullanım Alanları
- Gıda işleme ve içecek fabrikaları
- Kimya ve petrokimya tesisleri
- Soğuk hava deposu ve frigorifik alanlar
- Ağır sanayi ve çelik fabrikaları
- Araç üretim ve otomotiv tesisleri
- Hasar görmüş beton zemin onarımı
Avantajları
- 01 En yüksek basınç ve darbe dayanımı
- 02 Agresif kimyasallara karşı üstün koruma
- 03 Hasar görmüş beton onarımında kullanılabilir
- 04 Özelleştirilebilir yüzey dokusu ve kaymaz sınıf
- 05 Uzun ömürlü yatırım, düşük bakım maliyeti
Dezavantajları ve Sınırlamaları
- En kalın ve işçiliği en yoğun sistemdir; m² maliyeti self-leveling'in üzerindedir.
- Rijit yapı; termal şok (sıcak su/buhar yıkama > 60 °C) için poliüretan-beton daha uygundur.
- Uygulama süresi ve kür süresi daha uzundur; mekanın 3–7 gün kapalı kalması gerekir.
Hangi Durumda Tercih Edilmeli?
Tercih edin
- Ağır darbe, çelik tekerlekli araç ve yüksek nokta yükü
- Agresif kimyasal, asit, yağ ve tuz teması
- Çukur, kırık ve bozuk beton zeminlerin kalıcı onarımı
- Gıda, kimya, soğuk hava deposu, ağır sanayi
Başka sistem düşünün
- Hafif-orta trafikli temiz alanlar → self-leveling
- Bütçe odaklı koruma → epoksi boya
- Sürekli buharla yıkama → PU mortar
Epoksi Zemin Sistemleri Karşılaştırma Tablosu
| Sistem | Kalınlık | Ömür | Trafik | Kaymazlık | En uygun kullanım |
|---|---|---|---|---|---|
| Epoksi Boya / Coating | 0,3 – 0,6 mm | 5 – 8 yıl | Hafif – orta | Düz (katkı ile R9–R10) | Garaj, depo, atölye, tozlanma önleme |
| Self-Leveling Epoksi | 2 – 3 mm | 10 – 15 yıl | Orta – yoğun yaya, hafif araç | Düz (katkı ile R9–R10) | Hastane, ofis, gıda, ticari alan |
| Tekstürlü (Multilayer) | 4 – 8 mm | 15 – 20 yıl | Ağır — forklift, kamyon | R11 – R12 | Fabrika, depo, rampa, ıslak alan |
| Epoksi Mortar | 4 – 9+ mm | 15 – 25 yıl | Çok ağır, darbe | R10 – R12 (dokuya göre) | Gıda/kimya tesisi, beton onarımı |
| Antistatik / ESD Epoksi | 2 – 3 mm | 10 – 15 yıl | Orta | Düz | Elektronik, veri merkezi, ameliyathane |
| Metalik Epoksi | 2 – 3 mm | 8 – 12 yıl | Yaya, hafif ticari | Düz (parlak) | Showroom, lobi, villa, kafe |
| Taş Halı | 8 – 15 mm | 8 – 12 yıl | Yaya, hafif araç | R11 – R12 | Dış mekan: bahçe, teras, havuz kenarı |
Alternatif Sistemler
- Tekstürlü epoksi
- Forklift trafiği var ama ağır darbe ve beton onarımı yoksa.
- Poliüretan-beton (PU mortar)
- Termal şok ve buharla yıkama olan gıda tesislerinde.
- Beton tesviye şapı + epoksi
- Sadece kot farkı/tesviye sorunu varsa.
Fiyatı Etkileyen Faktörler
- Kalınlık (4 / 6 / 9+ mm) ve agrega türü
- Beton onarım/tesviye hacmi
- Kimyasal dayanım sınıfı (standart / novolak)
- Kapak kat ve kaymazlık sınıfı
- Alan ve erişim koşulları
Epoksi Mortar: 1.600 – 2.800 ₺/m²
Epoksi Zemin Kaplama Fiyatları →
Net m² fiyatı yalnızca ücretsiz keşif sonrasında, zeminin durumu ve seçilen sisteme göre verilir. Güncel fiyat aralıkları ve maliyet hesabı için fiyat ve maliyet rehberlerimize göz atabilirsiniz.
İlgili Standartlar ve Teknik Referanslar
- TS EN 13813 (SR)
- TS EN 1504-3 (yapısal/yapısal olmayan onarım harçları)
- TS EN 12190 (basınç dayanımı)
- DIN 51130 (kaymazlık)
Kullanılan ürünlerin teknik veri sayfaları (TDS) ve uygunluk belgeleri teklif aşamasında paylaşılır.
Garanti
Zeminsan Epoksi, Epoksi Mortar Zemin Kaplama uygulamalarında işçilik ve malzeme için 5 yıl yazılı garanti verir. Garanti kapsamı (kabarma, soyulma, yapışma kaybı) ve bakım koşulları sözleşmede açıkça belirtilir.
